頂管施工是一種非開挖的地下管道鋪設方法
工作成果展示
地質勘查：
詳細了解施工區(qū)域的地質情況，包括土層結構、地下水水位、土壤物理力學性質等，為選擇合適的頂管施工方法和設備提供依據(jù)。
設計方案：
根據(jù)工程要求、地質條件和周邊環(huán)境，設計頂管的管徑、長度、坡度、工作井和接收井的位置及尺寸等。同時，制定施工工藝流程、技術措施和安全保障方案。
施工前準備
場地準備：
清理施工場地，拆除障礙物，平整場地，設置臨時排水設施，確保施工場地具備良好的作業(yè)條件。
材料與設備準備：
根據(jù)設計要求采購管材、管件、頂管機、千斤頂、油泵、泥漿泵等材料和設備，并進行檢驗和調試，確保其性能良好，滿足施工要求。
測量放線：
根據(jù)設計圖紙，使用測量儀器準確測放出工作井、接收井和頂管軸線的位置，并設置明顯的標志。
工作井與接收井施工
接收井施工：
接收井的施工方法與工作井類似，但尺寸一般相對較小。主要用于接收頂管機和管道，井內設置接收裝置，如接收托架等，以便準確接收頂進的管道。
工作井施工：
一般采用沉井或基坑支護的方式進行施工。沉井施工是先在地面制作井筒，然后通過排水或不排水下沉的方法將井筒下沉至設計標高，再進行封底和內部結構施工。基坑支護則根據(jù)地質條件和周邊環(huán)境選擇合適的支護形式，如灌注樁、地下連續(xù)墻等，然后進行基坑開挖和井壁結構施工。
頂管機安裝與調試
頂管機選型：
根據(jù)地質條件、管徑、頂進長度等因素選擇合適類型的頂管機，如泥水平衡頂管機、土壓平衡頂管機等。
安裝就位：
將頂管機吊入工作井內，按照設計要求安裝在導軌上，連接好液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)等，并進行調試。檢查頂管機的刀盤旋轉、推進油缸伸縮、泥漿循環(huán)等各項功能是否正常，確保頂管機處于良好的工作狀態(tài)。
頂管施工
出洞：
在頂管機開始頂進前，先在工作井預留洞口處安裝密封裝置，防止地下水和泥土涌入工作井。
正常頂進
頂管機在土層中按照設計的軸線和坡度進行頂進。通過刀盤切削土體，然后利用螺旋輸送機或泥漿系統(tǒng)將切削下來的土渣排出。
進洞：
當頂管機接近接收井時，進入進洞階段。此時要降低頂進速度，準確控制頂管機的位置和姿態(tài)，使頂管機順利進入接收井內的接收托架上
泥漿系統(tǒng)施工
泥漿配制
根據(jù)地質條件和施工要求，選用合適的膨潤土等材料配制泥漿。泥漿的性能參數(shù)如粘度、比重、失水量等應滿足護壁、減阻等要求。一般通過泥漿攪拌機將膨潤土與水充分攪拌混合，制成符合要求的泥漿。
泥漿注入與循環(huán)
在頂管機前端設置泥漿注入孔，通過泥漿泵將泥漿注入到頂管機周圍的土層中，形成泥漿套。泥漿套可以起到潤滑管道、減少頂進阻力、穩(wěn)定孔壁的作用。
施工監(jiān)測與控制
施工監(jiān)控
地面沉降監(jiān)測：
在頂管施工沿線的地面上設置監(jiān)測點，定期測量地面沉降情況。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調整頂管施工參數(shù)，如控制頂進速度、調整泥漿壓力等，以減少對地面建筑物和地下管線的影響。
地下管線監(jiān)測：
對于施工區(qū)域內的地下管線，采用探測儀器等手段實時監(jiān)測其位移、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)管線有異常變化，應立即停止施工，采取相應的保護措施。
管道質量監(jiān)測：
在頂管施工過程中，對管道的安裝質量進行監(jiān)測，如檢查管節(jié)的接口密封性、管道的軸線偏差和高程偏差等。每頂進一定距離，要對管道進行測量和檢查，確保管道的質量符合設計要求。
施工后處理
拆除設備：
頂管施工完成后，拆除頂管機、千斤頂、泥漿系統(tǒng)等設備，并進行清理和保養(yǎng)，以便下次使用。
工作井與接收井處理：
對工作井和接收井進行封堵、回填或按照設計要求進行其他處理。如將工作井改造成檢查井，對接收井進行填埋恢復地貌等
管道驗收：
對鋪設完成的管道進行驗收，包括外觀檢查、管道的嚴密性試驗、高程和軸線偏差測量等。驗收合格后，方可交付使用。
場地恢復：
清理施工現(xiàn)場，恢復地面植被和道路等設施，將施工過程中產生的廢棄物和垃圾運至指定地點進行處理，確保施工場地環(huán)境整潔。
施工現(xiàn)場
頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道鋪設施工技術。
